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静电粉末喷涂的方法与一般的液态涂料的静电喷涂方法大致相同,但是也有不同的地方,天津新型塑粉固化是分散的,而不是雾化的,静电粉末喷涂时依靠经典粉末喷枪喷出涂料,带电荷的粉末粒子受气流和静电的引力,涂着在被涂物上,再经过加热熔融成固化膜。静电粉末喷涂具有诸多特点,太阳集团app下载不使用有机溶剂,减少了溶剂的污染公害,静电粉末喷涂降低了重涂返工的几率,粉末喷涂运用静电喷涂作业,喷涂设备几乎可以达到自动化,节约了人力资源,该涂料因为没有有机挥发的物质,避免了挥发到大气中产生的浪费。

环氧低温型粉末涂料外观识别法:新型塑粉固化厂家生产的手感应为丝绸般顺滑,澎松,飘浮,手感粗糙,沉手,手感重,抓一把粉末在手中,粉末越顺滑澎松,质量好,反之,粉末粗糙手感沉,质量差. 不易喷涂,二次落粉多,浪费大.体积越大,粉末涂料内填充料越少,成本越高.粉末质量越好. 体积越小,粉末涂料内填充料越高,成本越低.粉末质量越差. 相同的纸箱,看那一家的粉体积大,就是好粉,那个家的体积小,就是差粉. 不易喷涂,二次落粉多,浪费大,喷涂面积少,使用成本高。

正常粉末的树脂含量应在55-65%左右,树脂大约为20元/KG左右,填充料大约为2元左右. 有些不良粉末厂采用低于45%以下的树脂含量来以次充好,增加填充料来降低成本,减少喷涂面积. 对比法:两家同种粉末喷相同产品,看新型塑粉固化厂家的粉末喷涂产品多,那一家的喷涂产品少,喷涂产品少的则为差,使用成本高. 对使用厂家来将,喷涂面积少,使用成本就高.依每公斤粉末喷涂6个平方来计算,每少喷涂一个平方,相当于厂家每公斤粉末多付3-6元,建议使用厂家用正品粉末,仔细核算自己实际的使用成本。

由于粉末涂料的特点，天津新型塑粉固化将逐步代替部分溶剂型涂料，而且它的用量有不断增多的趋势。但是粉末涂料也不是十全十美的品种，涂膜的微观平整性、装饰效果、涂膜中铝粉的分散性和隐蔽性不如溶剂型涂料，容易使极少量的铝粉颗粒裸露在涂膜表面，长期暴露于空气中时铝粉表面氧化，使涂膜变暗，影响涂膜的装饰效果。涂膜涂罩光清漆可以克服这种缺点，但这样提高了材料和涂装成本。由于粉末涂料的局限性，金属铝粉粉末涂料目前还不能用于高级轿车面漆的涂装方面，只能用于装饰性要求不是很高的涂装。

新型塑粉固化厂家是一种很好的涂料产品，它具有在一定温度下结块的能力，粉末涂料中的树脂和流平剂遇热软化就会导致其有结块的倾向。这种粉末涂料是一种有机高分子聚合物。粉末涂料在进行喷粉时输入气压不宜太大,一般控制在0.5—1.5kg/cm2为好。气压太大会造成花纹清晰度差或者产生一些麻点。静电电压也不宜过高,一般控制在60-70Kv左右。电压太高,会使附在工件表面的粉末发生反弹现象出现麻坑。流平欠佳等缺陷。进行喷粉时需要注意保证涂膜的厚度。

新型塑粉固化厂家的无溶剂的100％固体粉末涂料。无溶剂，无污染，节约能源，减少涂膜的劳动强度和机械强度。它有三大类：热塑性粉末涂料，热固性粉末涂料，建筑粉末涂料。油漆由特种树脂，颜料和填料，固化剂等添加剂，在一定比例的混合中，然后通过热挤压和粉碎和筛分过程制备。它们在室温下稳定，通过静电喷涂，摩擦喷雾或流化床浸渍储存，然后加热烘烤熔融固化，形成光滑的光亮涂层，以装饰并有防腐的目的。涂料由特制树脂、颜填料、固化剂及其它助剂，以一定的比例混合，再通过热挤塑和粉碎过筛等工艺制备而成。它们在常温下，贮存稳定，经静电喷涂、摩擦喷涂或流化床浸涂，再加热烘烤熔融固化，使形成平整光亮的涂膜，达到装饰和防腐蚀的目的。